江西是個好地方丨乘數字化東風助製造業騰飛

近年來，分宜縣以數字化轉型為契機，引領製造企業不斷創新發展，通過數字化改造大幅提高生產效率和產品質量，為全縣經濟發展注入強勁動力。

在致瑞包裝公司的生產車間，兩條自動化生產線滿負荷運轉，傳送帶上的紙板有序送入自動分揀線，歷經裁切、水墨印刷等工序，被製成各種規格的紙箱。數字化智能中控屏實時更新著生產訂單、產品合格率、產量等關鍵數據，彷彿給生產車間裝上了智慧「大腦」。

為實現數字化轉型升級，公司投入700萬元建設「5G+數字車間」。通過在原材料植入芯片，產品實現從入倉到出倉的全流程追溯，一改過去依賴人工統計生產數據、效率低且易出錯的局面。今年6月份剛剛投產的聯動線印刷機已進入試運行，該生產線集成了最先進的印刷、黏合和打包技術，各個環節緊密銜接，一氣嗬成，良品率由95%提高到99%。

「以前需要很多道工序，很多人協作才能完成的印刷、黏合、打包等流程，現在這條生產線新投入以後，可以一天生產20萬個紙箱，以前需要24個員工才能完成，現在只需要6個人就能夠輕鬆達成目標，大大提高了生產效率，降低了人力成本。」公司總經理林容芬介紹。

在盛泰精密光學5G智能工廠，車載產品專線的工作人員正在對攝像模組進行調試，AGV智慧物流智能機器人在生產線上靈活作業，高效完成各項任務，一派熱火朝天的智能化生產場景。

項目經理周凱表示，公司自2017年起就進行了信息化和自動化改造，引進MES生產製造執行系統並升級原有ERP企業管理系統，形成產品全生命週期管理。2022年響應國家智能製造行動，全力建設5G+智能工廠，目前一期已完成5G內網專網建設以及5G+AGV智慧物流、5G+AOI智能視覺識別檢測和5G+數據採集。二期還將推進5G+設備診斷、質量追溯、智能排產等項目，並形成產業「大腦」，引入人工智能等新一代信息技術。

「我們整個5G+智能工廠的建設完成之後，產品的研製週期大概縮短了10%，生產效率提高了15%以上。下一步，我們公司計劃在現有智能工廠基礎上，打造國家級創新示範工廠，進一步提升企業核心競爭力，使公司進一步做大做強。」周凱說。

目前，分宜縣「兩化融合」成果顯著，評定企業15家，示範企業8家，數字車間和智能製造標杆企業各1家，分宜工業園區獲評省級「兩化融合」示範園區（一星）。下一步，分宜縣將加快製造業數字化轉型步伐，推進工業互聯網平台建設，加快打造行業領先的數字化智能工廠。

「關於下一步工作，我們主要從三個方面發力。一是加快推進125家規上工業企業‘兩個免費’，聘請專業機構對輸出的數字化轉型方案進行評價，確保方案的針對性、操作性和實效性；二是加快推動鈐數貸等惠企政策落實，發揮槓桿作用，撬動金融資金和民間資本，調動企業轉型的積極性；三是加快啟動A類10家、B類30家企業數字化轉型工作，確保轉型一家，成功一家，打造一批標杆和小燈塔企業，著力提升全縣製造業數字化水平。」分宜縣工信局黨組書記歐陽小敏信心滿滿地說。