江西是個好地方丨乘數字化東風助製造業騰飛
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近年來,分宜縣以數字化轉型為契機,引領製造企業不斷創新發展,通過數字化改造大幅提高生產效率和產品質量,為全縣經濟發展注入強勁動力。
在致瑞包裝公司的生產車間,兩條自動化生產線滿負荷運轉,傳送帶上的紙板有序送入自動分揀線,歷經裁切、水墨印刷等工序,被製成各種規格的紙箱。數字化智能中控屏實時更新著生產訂單、產品合格率、產量等關鍵數據,彷彿給生產車間裝上了智慧「大腦」。
為實現數字化轉型升級,公司投入700萬元建設「5G+數字車間」。通過在原材料植入芯片,產品實現從入倉到出倉的全流程追溯,一改過去依賴人工統計生產數據、效率低且易出錯的局面。今年6月份剛剛投產的聯動線印刷機已進入試運行,該生產線集成了最先進的印刷、黏合和打包技術,各個環節緊密銜接,一氣嗬成,良品率由95%提高到99%。
「以前需要很多道工序,很多人協作才能完成的印刷、黏合、打包等流程,現在這條生產線新投入以後,可以一天生產20萬個紙箱,以前需要24個員工才能完成,現在只需要6個人就能夠輕鬆達成目標,大大提高了生產效率,降低了人力成本。」公司總經理林容芬介紹。
在盛泰精密光學5G智能工廠,車載產品專線的工作人員正在對攝像模組進行調試,AGV智慧物流智能機器人在生產線上靈活作業,高效完成各項任務,一派熱火朝天的智能化生產場景。
項目經理周凱表示,公司自2017年起就進行了信息化和自動化改造,引進MES生產製造執行系統並升級原有ERP企業管理系統,形成產品全生命週期管理。2022年響應國家智能製造行動,全力建設5G+智能工廠,目前一期已完成5G內網專網建設以及5G+AGV智慧物流、5G+AOI智能視覺識別檢測和5G+數據採集。二期還將推進5G+設備診斷、質量追溯、智能排產等項目,並形成產業「大腦」,引入人工智能等新一代信息技術。
「我們整個5G+智能工廠的建設完成之後,產品的研製週期大概縮短了10%,生產效率提高了15%以上。下一步,我們公司計劃在現有智能工廠基礎上,打造國家級創新示範工廠,進一步提升企業核心競爭力,使公司進一步做大做強。」周凱說。
目前,分宜縣「兩化融合」成果顯著,評定企業15家,示範企業8家,數字車間和智能製造標杆企業各1家,分宜工業園區獲評省級「兩化融合」示範園區(一星)。下一步,分宜縣將加快製造業數字化轉型步伐,推進工業互聯網平台建設,加快打造行業領先的數字化智能工廠。
「關於下一步工作,我們主要從三個方面發力。一是加快推進125家規上工業企業‘兩個免費’,聘請專業機構對輸出的數字化轉型方案進行評價,確保方案的針對性、操作性和實效性;二是加快推動鈐數貸等惠企政策落實,發揮槓桿作用,撬動金融資金和民間資本,調動企業轉型的積極性;三是加快啟動A類10家、B類30家企業數字化轉型工作,確保轉型一家,成功一家,打造一批標杆和小燈塔企業,著力提升全縣製造業數字化水平。」分宜縣工信局黨組書記歐陽小敏信心滿滿地說。