（高質量發展調研行）海上風電如何向「新」向「綠」？

中新網8月9日電(記者 蘇亦瑜 呂明)沿著興化灣綿延的海岸線望去，一座座「大風車」矗立在蔚藍海面，徐徐轉動的風葉，點亮了萬家燈火，也助推著福建向海圖強。8日，記者隨「高質量發展調研行」福建採訪團來到福建三峽海上風電國際產業園，探究海上風電如何向「新」向「綠」。

打造大國重器 實現產業「領跑」

作為我國首個全產業鏈海上風電產業園，福建三峽海上風電國際產業園形成了風力發電機、風機結構件、風機總裝、葉片生產等完整的全產業鏈生產格局。2019年以來，福建三峽海上風電國際產業園相繼下線我國自主研發的6.7兆瓦、8兆瓦、10兆瓦、13兆瓦、13.6兆瓦、16兆瓦、18兆瓦海上風電機組，實現了我國海上風電裝備國產化製造能力的持續提升與創新突破。

「一台16兆瓦的風電機轉一圈預估可以發34度電，一年可以發6600萬度電，可供3.6萬戶三口之家使用。」福清海峽發電有限公司電力運行部副經理王家彬介紹道。從最初的6.7兆瓦，到如今18兆瓦海上風電機組的下線，大國重器頻頻「上新」，產業園內的風電機組製造技術持續迭代升級，不斷刷新亞太地區乃至全球海上風電裝備製造新紀錄。

「奧運精神」也吹到了海上風電機組製造中。作為全球首個國際化大功率樣機試驗風場的興化灣一期風電場，有著全球大容量海上風電機組的「奧林匹克賽場」之稱。國內外8個主流廠家14台大容量風機在此「同台競技」，推動了我國大容量海上風電機組關鍵技術的進步。

「福建的海上風電產業此前已經快速聚集，實現了協同作用。」福建三峽海上風電國際產業園運營有限公司副總經理盛雷告訴記者，如今，通過產業園進一步聚集多家龍頭企業，已形成了風機、電機、葉片、鋼結構件等完整的產業鏈。這裏的海上風電產業已經實現了從「跟跑」到「並跑」再到「領跑」的跨越。

注重向「綠」而行 助推「福建造」走向世界

提及三峽海上風電國際產業園選址福建的原因，盛雷指出，福建有著得天獨厚的風力資源和深水港便利的運輸條件。通過這樣降本增效的做法，再在加上技術不斷的迭代升級，清潔能源的價格被「打」了下來，不再是貴的「代名詞」。

記者瞭解到，自投產以來，福清興化灣海上風電場已累積發電超52億千瓦時，相當於減少燃煤消耗約157萬噸，降低二氧化碳排放約383萬噸。緊跟「雙碳」目標，海上風電產業持續為當地社會貢獻綠色清潔電能，助推節能低碳發展。

此外，三峽海上風電國際產業園在設計規劃上也注重向「綠」而行。園區積極推進智能微網建設，集屋頂光伏系統、風機系統、儲能及微網控制系統為一體，成為全國首個實現「碳中和」的工業園區。

目前，該產業園產品不僅廣泛應用於我國海上風電開發，還出口至土耳其、新加坡等共建「一帶一路」國家，成為推動國際產能合作的新名片，實現了「立足福建、面向全國、輻射全球」的目標。

產品「走出去」，產業園未來還要如何走？盛雷表示，「下一步，不僅想讓我們的海上風電裝備‘走出去’，還想著力打造包括設計、施工、設備出口、運行管理等各環節的海上風電產業鏈出口的基地。」(完）

【編輯:劉湃】