新春走基層｜今年春節「不值班」——來自遼河油田的新春觀察

正月初七，春節假期最後一天。遼河油田高昇採油廠雷二計量站，看不到一位工作人員，只有設備運轉的聲音。

檢修歸來途經這座小站時，宮德偉告訴記者：「以前過年值班這裏得四五個人，現在監控系統看門、物聯網看井，今年春節‘不值班了’。」

遼河油田高昇採油廠是我國第一座稠油生產基地，如今邁出了數智化轉型的腳步。在油田工作了23年的宮德偉，親身感受著數字技術賦予這座小站的「新年面貌」。

一線廠站工作人員「不值班」，不代表生產運行沒人管。相反，如今管得更好、效率更高。

記者來到中控室，幾位技術人員正盯著屏幕——油田生產的各種數據被傳感器彙集到屏幕上，各生產區域通過攝像頭實時監控。幾塊大屏幕，讓生產動態盡收眼底，「數據多跑腿」實現了「員工少跑路」。

數字技術的運用，大幅度提高了管理效率。

「前幾天，中控室發現一口井停止工作，我們立馬趕過去，重新啟動這口井，精準解決了這次‘偷停’。」跟宮德偉一起搭班巡井的馬雅輝說，「這要是以前，只能下午再巡井時發現，重啟晚一分鐘，就少采一分鐘的油。」

雪後，葦海一片蒼茫，穿梭在其中的輸氣管道時隱時現，一架無人機在上空盤旋。

「以前，這些沒辦法靠近的管道，是人工巡線的盲區，多虧有了無人機。」無人機管道女子巡測隊隊長顏岩菲一邊熟練操控，一邊對記者說。看著管線完好，周邊情況一切正常，顏岩菲的眉頭舒展開來。

歡喜嶺採油廠生產區域廣，管網支線多，間隔距離長，部分地段臨近葦塘、稻田，管理難度很大。隨著油田數智化發展，歡喜嶺採油廠利用無人機「空中視角」優勢，運用熱成像檢測、激光測距、夜視等功能，智能識別穿孔、油汙等隱患。

20公里的管線，傳統的人工巡線，一趟就要走小半天，現在無人機巡線，一次只需十幾分鐘，效率提升了10倍。

「現在，4座無人機自動機場的建設，實現了生產區域全覆蓋，讓油田生產管理從‘地下’邁向‘雲端’。」歡喜嶺採油廠科技信息部主任高剛說。

在遼河油田新能源事業部（電力分公司）曙八變電所內，記者看到配電室機櫃前一條40米長的U型軌道上，一台巡檢機器人自由滑動，精準找到監視點，記錄設備參數變化，並將數據直接傳到後台，自動生成報表及圖像。現有電氣系統與巡檢機器人系統的融合，實現了巡檢機器人與電氣操作的實時聯動。

變電所所長王芳告訴記者，這項新技術在遼河油田電網是首次「亮相」，後續還將搭載火災有效監測以及滅火操作組件，並陸續推廣應用。

作為一個開發建設近55年的老油田，遼河油田通過數字化轉型，70%以上的井站實現了數字化覆蓋，上百座班站和重點設備實現自動化。

空中俯瞰遼河油田，散落在遼河灘地上的各個生產區域，宛如集成電路板上的大小模塊，各種數據在其間密集交換彙總，編織出老油田的嶄新一頁。