包頭：國內首創 一機集團造出鑽井減震「黑科技」

日前，一機集團風雷鑽具公司成功研發出國內首創的12寸系列大規格機械式鑽柱減震器，填補我國大井眼減震裝備的技術空白，為超深井安全高效鑽探提供了國產化解決方案。

隨著全球深層油氣資源開採加速向超深層、複雜構造區延伸，鑽具在極端工況下的局限性愈發凸顯，暴露出鑽柱振動加劇導致鑽具易損失效、鑽進效率偏低等問題，造成單井鑽探週期大幅拉長、油氣開發綜合成本居高不下。隨著鑽井工藝不斷升級，國內油田對減震器的定位已從「可選配件」轉變為「提質增效的關鍵工具」，在深井、超深井及大位移井中的應用比例持續攀升，市場對大規格、高可靠性減震器的需求日益迫切。

一機集團風雷鑽具公司深耕鑽具製造領域四十餘年，依託國家級重點專精特新「小巨人」企業的技術積澱，瞄準大井眼鑽井工況的痛點問題，組建專項研發團隊開展技術攻關，成功研製出國內首款12寸機械式鑽柱減震器，同時完善了產品矩陣，形成了大規格減震器的系列化供給能力。

「我們的大規格減震器實現了三大核心技術突破。」風雷鑽具公司技術負責人介紹，第一項突破是主體零件選用特製高強合金鋼材，機械性能較常規材料提升約20%，可承受超深井極端載荷，杜絕工具斷裂風險，大幅提升鑽井作業安全性；第二項突破是核心減震元件具備上千小時連續作業性能不衰減的優勢，有效降低鑽井綜合成本、提高機械鑽速；第三項突破是採用定製化減震設計，每支產品出廠前均嚴格完成減震力試驗，確保在適配鑽壓下輸出最優減震效果，精準匹配差異化鑽井需求。

目前，12寸系列大規格減震器已在新疆、四川等重點油田區塊成熟應用，批量服務於5000米以上的深井、超深井鑽探作業，攻克了深井、超深井三大難題，得到用戶認可。據悉，其減震效果顯著，可有效抑制鑽柱軸向振動，振動降幅達30%以上，能避免鑽具疲勞斷裂與工具失效。同時，它適配極端工況，專為5000米以上深井、超深井及大位移定向井設計，可承受超高溫、高壓、高扭矩的井下環境。此外，其提質增效價值突出，減少鑽具更換頻次，助力鑽井效率提升20%以上。

（包頭市融媒體中心記者：郭健；通訊員：劉佳慧）

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