包頭：跨越百里的智慧調度 從按電生產到算電生產的首創突圍

走進包頭鋁業調度通信中心，大屏幕全景呈現著全域能源運行態勢——200多公裡外達茂旗風電場、光伏電站的實時運行狀態，山南自備火電升壓站、電解車間供電負荷等13座220千伏變電站的運行參數一目瞭然。依託自主研發的智能調控算法，工作人員輕點鼠標即可動態優化綠電、火電配比，實現遠距離新能源管控、全域能源精準調度。這套國內鋁行業首個智慧能源調控系統的成熟投運，讓包鋁告別傳統高載能產業用電舊模式，實現了從「按電生產」到「算電生產」的轉變。

高載能行業既是產業轉型的關鍵賽道，也是降碳攻堅的重點領域。以往企業以火電消耗為主，能源結構單一、碳減排壓力突出。面對無先例可循、無經驗可借鑒的轉型困境，包鋁先行先試，走出了一條遠距離綠電利用、源網荷儲協同、數智化精準調控的轉型新路。

2025年，包鋁建成投運達茂旗120萬千瓦燃煤可再生能源替代項目，依託公共電網資源突破地域壁壘，打通百里綠電輸送通道，構建起火電、新能源一體化協同運行的新型電力系統，成為全國最大電解鋁「源網荷儲一體化」項目，為「火電機組+電解鋁+新能源」耦合發展積累了寶貴經驗。

跨區綠電來了，如何用好、用穩、用出效益？為此，包鋁同步配套建成行業首創的智慧能源調控系統，搭建起全域能源互聯「一張網」。系統整合多維大數據，全自動、精細化動態調度全域能源，精準壓減火電發電量、最大化消納綠色電能，破解了遠距離新能源並網不穩、消納不足、調度粗放等諸多痛點。

「這套系統的建設是摸著石頭過河，全程沒有參考案例，我們邊摸索、邊攻關、邊完善，攻克了很多技術難題。」包頭鋁業調度通信中心經理徐俊霞深耕能源調度領域多年，親曆了整套系統從無到有的全過程。她介紹，企業能源兼具遠距離新能源、自備火電、公共網購電三類供電體系，全域13座場站跨度超200公里、調控工況複雜，依靠全自主、智能化的調控體系，守住了生產安全，實現降碳增效。

安全穩生產、智調促降碳，是這套系統的核心價值。系統全域覆蓋所有供電場站，24小時智能監測、自動研判、動態調度，全方位守住電解鋁生產線安全穩定用電底線。在此基礎上，通過智能配比、錯峰消納等方式，持續提升綠電替代比例，大幅減少火電燃煤消耗和碳排放。自去年9月正式投運以來，包鋁綠電使用佔比從過去不足10%躍升至30%以上，提前達標國家高載能行業綠電使用硬性考核標準，項目投運當年實現降碳150萬噸，轉型成效立竿見影。

降碳成效明顯，智慧能源調控體系更為企業築牢了成本優勢、市場優勢、國際競爭優勢。通過智能化綠電消納，包鋁新能源零燃料成本的優勢持續凸顯，替代燃煤火電後，企業用能成本穩步下降，行業競爭優勢明顯。預計2026年綠電佔比可達40%、年減排二氧化碳500萬噸。