「200億噸鋼」如何綠色生產？薑濤院士：帶式球團工藝是關鍵

5月21日，「綠智賦能 煉向未來」首鋼工程公司帶式焙燒機球團技術研討會在河北唐山舉行，本次研討會由北京首鋼國際工程技術有限公司（以下簡稱「首鋼工程公司」）和西馬克集團聯合舉辦。會上，中國工程院院士、中南大學教授、博士生導師薑濤從我國鋼鐵生產預測與展望和綠色低碳轉型技術途徑兩個方面出發，指出從2025年至我國第二個百年（2049年）奮鬥目標的未來25年，我國粗鋼產量高達200億噸，超過過去75年鋼鐵產量總和。

中國工程院院士、中南大學教授、博士生導師薑濤。

面對如此巨大的產出壓力，薑濤指出，根據我國廢鋼供應趨勢，粗略估計未來25年(2025-2049）我國可利用廢鋼資源80億—90億噸左右，可生產粗鋼約80億—90億噸；其餘110億—120億噸粗鋼只能用鐵礦石生產，預計未來25年我國還需優質鐵礦（鐵品位大於60%）原料180億—200億噸；鑒於天然氣短缺、綠氫成本高等因素限制，我國鐵礦氫冶金髮展緩慢，預計未來25年我國所需的180億—200億噸鐵礦石的絕大部分只能採用高爐-轉爐長流程煉鋼；燒結、球團、焦化和高爐將在較長時間存在。

然而，面向鋼鐵「雙碳」和綠色化目標，我國鋼鐵生產綠色低碳轉型勢在必行。如此巨大的鋼鐵產出壓力疊加「雙碳」目標，我國鋼鐵行業最大挑戰是什麼？薑濤告訴新京報貝殼財經，鐵礦球團不僅是高爐-轉爐鋼鐵長流程的綠色化煉鐵爐料，也是未來氫冶金主流工藝必不可少的爐料。在各類球團生產工藝中，帶式球團工藝對原料適應性強、生產能力大、工序能耗低，代表世界球團工藝的發展方向。期待首鋼工程在原有的技術基礎上，持續創新，為我國鋼鐵工業綠色低碳發展貢獻更大力量。

薑濤指出，我國鋼鐵生產綠色低碳轉型應重點從源頭髮力，在原料層面，一大途徑是低品質原生礦向優質原料轉變。他介紹，高爐煉鐵精料技術水平對煉鐵指標的影響在70%，精料技術的核心是提鐵降雜，我國鋼鐵生產用鐵礦品位比歐美國家低3-5個百分點，導致相同裝備和技術條件下，燃料比高出27-45Kg/t，若不提高入爐料鐵品位，我國鋼鐵生產的能耗和碳排放指標將長期落後於歐美國家。

因此，薑濤進一步指出，鋼鐵生產綠色低碳轉型從源頭髮力，持續推進原料、燃料提質升級和綠色化、爐料結構和工藝流程的升級優化、鋼鐵固廢協同處理利用的強化，積極開發綠色清潔能源和短流程煉鋼新工藝新技術，通過原料、工藝、能源與循環系統的協同創新，構建更加高效、清潔、可持續的鋼鐵產業生態。

新京報貝殼財經記者 陶野 編輯 陳莉 校對 柳寶慶