安徽向新丨阜陽界首：高質量發展有「膜」力

從新能源汽車到儲能產業，鋰電池如今應用範圍很廣，而電池中的隔膜，作為鋰電池中不可或缺的組件，既能把正負極分開防止短路，也能讓鋰離子自由通過，保障電池正常工作，其重要意義不言而喻。

2008年從做包裝材料起步，位於阜陽界首市的天鴻新材料股份有限公司（以下簡稱「天鴻新材」），依靠科技創新轉型升級，憑著鋰電池隔膜的先進工藝和技術，成功摘取了全國創業大賽獎項，並躋身國家專精特新「小巨人」企業。

近日，記者走進界首天鴻新材的生產車間，在電子顯微鏡下，看似半透明的塑料布薄膜上，均勻排列著無數個納米級微孔。公司董事長胡偉介紹，這些微孔正是鋰離子順暢通行的「通道」，也是鋰電池性能發揮的關鍵。

「隔膜的厚度直接影響電池的續航里程、安全性等，要讓隔膜變得更薄，需要特殊的拉伸工藝，我們公司高功率、高密度的三層共擠鋰電池隔膜關鍵技術，就填補了國內空白。」胡偉說。

為推動鋰電池隔膜技術突破，天鴻新材持續開展科技創新和產學研合作。自2010年將目光投向鋰電池核心部件以來，天鴻新材便攜手合肥工業大學等知名高校，共同攻克了鋰電池隔膜生產的核心技術——干法單拉技術。

這一技術的突破，填補了國內干法隔膜領域的技術空白，實現了從原材料到生產工藝的全面國產化。

如今，天鴻新材的鋰電池隔膜產品，已廣泛應用於新能源汽車、儲能、消費電子等領域，年產量達到6.5億平方米，在全國市場佔有重要位置。公司不僅擁有多條先進的鋰電池隔膜生產線，還不斷投入資金進行技術研發和生產線升級，以確保產品性能的持續提升和市場競爭力的不斷增強。

在產品質量方面，天鴻新材同樣追求卓越。公司注重原材料的選擇和生產工藝的控制，確保每一片隔膜都具備優異的孔隙率、透氣率、拉伸強度和穿刺強度。同時，公司還建立了完善的質量管理體系和檢測機制，對每一批次的產品進行嚴格把關，確保產品質量的穩定和可靠。

「研發創新是企業發展的根本所在，我們每年的研發費用，就佔了銷售額的6%以上。」胡偉介紹，目前，公司正與四川大學王琪院士等頂尖科研團隊緊密合作，共同推進更先進的膜材技術研發。未來，天鴻新材將繼續擴大鋰電池隔膜的產能和規模，瞄準產業鏈領軍企業，結合行業需求，利用自身優勢，為新能源產業持續賦能。

天鴻新材的成功，是界首市乃至安徽省新材料產業發展的一個縮影。

近年來，界首市始終堅持工業立市，把發展的著力點放在實體經濟上，圍繞「四新一大」主導產業，緊盯新能源汽車、先進光伏、動力電池等「新三樣」拚搶新賽道，加快建設培育邁向500億元級的縣域特色產業集群。同時，強化企業創新主體地位，推動產學研深度合作，大力實施核心技術攻關行動。一批像天鴻新材這樣的高新技術企業正在迅速崛起，成為推動地方經濟高質量發展的新引擎。