打造核心競爭力！小熊電器：數智製造是關鍵

2023年6月份,小熊電器衝鶴工廠生產的一批充電料理杯正準備入庫,團隊成員劉科在抽檢中發現其中一台充滿電不能啟動。雖然只有一台,但如果還有其它不良批次,後果將非常嚴重。於是他果斷叫停生產線,立即與技術工程師進行分析,加大比例做測試實驗,最終經過更換電機並充分驗證符合質量要求後,這批產品才出廠交付到用戶手中。

看似是一次尋常的“質量檢測”,背後反映的問題卻很深刻。如今很多企業都強調要打造“核心競爭力”,那麼核心競爭力的來源在哪?在小熊電器看來,一家靠產品輸出的製造型企業,其核心競爭力一定是過硬的產品品質。以用戶為中心的小熊電器,始終堅持打造更高品質的產品,多年來收穫消費者和市場的一致認可,從一家不知名的小企業成長為創意小家電第一股。

而品質的支撐又離不開企業的研發技術創新和數智製造能力,這也是小熊電器構建核心競爭力的基礎。正如18週年慶上,小熊電器董事長、總經理李一峰所言:“製造為本。我們過去幾年一直在打造新技術、新的生產方式,用數字化賦能生產製造,這不僅是對新質生產力的積極貫徹,也是為了構建更強大、更完整的製造體系,最終目標是成為全球領先的小家電製造基地。”

數智製造鑄就“核心競爭力”,為年輕人的品質生活助力

從高速增長邁向平穩發展後,小家電行業的發展邏輯正變得愈發清晰。“追熱度、造爆款”就能取得增長的年代已經過去,在消費趨於理性的當下,行業重心要回歸到產品本身,圍繞提升產品力這一目標去夯實各項基礎能力,其中製造便是最關鍵的一環。

自創立以來,小熊電器便始終貫徹“長期主義”精神。在利用流量紅利搶占市場份額並不鮮見的行業背景下,小熊電器沒有隨波逐流,而是紮實做好實業,為企業的長遠發展打下堅實的地基。

曆經多年探索,小熊電器已建立起5大智能製造基地,包含4個專業整機工廠及多個核心零部件製造工廠;已有專業實驗室面積約2000㎡,擁有性能實驗室、電子實驗室、材料實驗室、環境實驗室等十幾個專業實驗室,配備大量高精度現代化檢測儀器,為“精品”品質保駕護航。

得益於數智製造的穩步提升,小熊電器為“新質生產力”的構築打通了上行通道,並依託全面的產品矩陣,滿足用戶對品質生活的美好嚮往。如今,公司旗下產品已有90多個品類、800多款型號的產品,覆蓋居家、辦公、戶外等生活空間,持續滿足著年輕人的生活需求。

不過完整的製造體系是一個很長的產業鏈,需要考慮到整個生態的協同。為此,小熊電器對內緊抓能力提升,對外則加強生態合作,意在與供應商和合作夥伴一起打造一個更具張力的製造體系,形成內外協同互補。從目前成果來看,除了自製部分,小熊電器外部協同的製造產值占比正逐步提高,已經達到30%,未來還有進一步的增長空間。

全流程數字化提速,賦能企業提質增效

隨著信息化、數字化的高速發展,製造業的傳統生產經營模式已經無法滿足現代化生產需求,數字化轉型是提升企業經營效率和市場競爭力的必由之路。

作為行業數字化轉型的先驅,早在2021年,小熊電器便開展“321”數字化系統升級工程,這一系統工程的開展提升了整體業務運營效率、組織管理效率。不僅如此,小熊電器還在逐步夯實企業整體業務鏈全數字化能力,拓展數字平台邊界,同時以大數據分析平台為基礎,在各個不同層級進行數據挖掘探測,以大數據反哺研發創新,在產品外觀和工業設計、產品研發、生產、銷售渠道上持續發力。

如今,通過研、產、供、銷、財各個業務領域的系統建設與集成,利用ERP、智能製造平台、營銷業務中台等新一代數字化平台,小熊電器已經做到了企業運轉的高效協同,更實現了流程、系統和數據的“三位一體”。

去年3月,小熊也與IBM達成戰略合作,通過“一大業務與技術重構”和“三大管理升級”進一步推動數字化轉型,優化企業產研銷效率,提升外部消費者、供應商、渠道合作體驗,實現產品為先,運營提效、重塑組織能力、推動企業高質量發展的目標。面向未來,李一峰表示:“過去幾年我們已經投入了1個億,未來3年我們會加大投入,逐步落地321系統工程。”從目前落地規劃來看,321系統工程將持續夯實小熊電器整體業務鏈的全數字化能力,不斷拓展數字價值邊界。

當數字化升級的浪潮席捲而來,小家電也需要在激烈的競爭格局中,去構建長久發展的底氣和實力。小熊電器牢牢把握新一輪科技革命和產業變革新機遇,通過數字化、智能化升級提升企業數智製造能力和經營管理水平,不僅成為行業數字化建設創新的先行者,在新質生產力的新賽道上加速奔跑;更在實現高質量增長的同時,讓企業的核心競爭力得到了全面躍升。